任何Teflon™工业涂料系统的性能都只好于其要涂覆的表面。良好的附着力会影响或破坏适当烘烤的Teflon™涂层的性能。涂层的寿命可以直接与清洁步骤和提供良好的附着表面有关。在我们网站的“应用概述”部分中，找到最佳的基材，适当的表面处理材料和必要的工艺，以使Teflon™涂料系统的粘合效果最大化。

 

基材注意事项

任何在特定产品所需的烘烤温度下尺寸和热稳定的基材都可以涂上Teflon™工业涂料。待涂覆的物品应没有尖角和边缘，没有过多的凹坑或孔隙，并且在焊缝和接头处没有过多的粗糙度。

 

在高于450°F / 232°C的烘烤温度下，某些金属基材是不可接受的。锡（450°F / 232°C）和铅（622°F / 328°C）的熔点太低，以至于不能进行某些Teflon™烘烤。当铜在高温下在空气中烘烤时，铜对形成的氧化铜的不良附着力会导致Teflon™工业涂料的不良附着力。

 

由于在高烘烤温度下具有反应性，Teflon™涂层对镁以及对镁含量超过0.5％的铝/镁合金的粘附性相对较差。铝永久模铸件和压铸件已成功涂上Teflon™涂层，但由于高温烘烤过程中金属中气泡的膨胀而形成的气泡会显示出较高的废品率。

 

清洁表面

 

在所有情况下，都应将Teflon™涂料涂覆在干净的基材上。可以使用常规的工业惯例，例如化学清洗或溶剂清洁和脱脂，但是必须采取预防措施以清除清洁过程中的所有残留物。根据金属的初始条件，可能需要物理去除污垢，铁锈，水垢，油漆等。清洁后，应使用乳胶或丁腈手套处理金属。指纹和残留的油污可能会在表面上显示为污点。

 

预热零件

 

将金属基材预热至Teflon™烘烤温度有利于去除痕量的油和其他污染物，尤其是在铸造金属且有些多孔的情况下。对于大多数黑色金属，此过程的优点是可以使表面暂时钝化以防生锈，并且形成的蓝色氧化物可提高酸性底漆的附着力。在铝和不锈钢的情况下，这些优点并不明显，并且在涉及清洁金属的情况下可以省略预热步骤。不应在空气中对铜和黄铜进行预热，因为生成的氧化物与金属的粘合性较差。甲酸冲洗可将氧化物在铜上的形成程度降低。